高壓反應釜的使用注意事項
( 1 ) 在反應釜中做不同介質的反應，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊訂貨！
( 2 )入反應介時應不超過釜體2/3液面！
( 3 )作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
( 4 )清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位！
( 5 )運轉時如隔離套內部有異常聲響，應停機，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套！
( 6 )按控制儀的使用電壓須接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可再送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接地線！控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！
( 7 )控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關，控制儀后面的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許撥動觸摸任何插頭！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切斷，以確保安全。
( 8 )工作時間顯示是內部單片機8031，通過對內部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應注意，工作時間顯示以分為單位，有大工作時間為9999分（166.5小時）！
( 9 )轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩(wěn)定顯示至關重要，此位置在出廠時已調好，切勿隨意調整！如果轉速無顯示，應上下移動測速環(huán)，直至轉速顯示穩(wěn)定為止。
( 10 )每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回有小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
( 11 )定期為各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術規(guī)范要求！
(12)安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
(13)釜長期停用時，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
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